廊坊數控車床加工熱處理的步驟是什么？

眾所皆知數控加工就是在CNC機床上進行零件加工的一種工藝方法，采用數字化信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。這是解決零件批量小、形狀復雜、精度高等問題的有效途徑。那數控加工時都要注意那幾點呢？

首先、工件表面上的毛刺，可以說對于這一點很多廠家都容易忽略，很多人都會說，這件零件是和成品包裝是什么樣的。其實，對于一個零件，cnc數控加工件是通過設備來加工完成的，那么在注塑的時候就會產生毛刺，而且毛刺也是在這個時候產生的，如果不及時修剪，這個零件就很有可能要作廢，不然在使用時也會影響其它環節。

廊坊數控車床加工熱處理的步驟是什么？

其次、零件的詳細度，對于數控車床加工的零件的詳細度是非常嚴格的，只有達到要求的詳細度，才能使用，而判斷這一詳細度，主要是看他對尺寸的控制能力，如果這一詳細度在公差可以波動的規定范圍內，那么這一零件就是合格的，如果超過公差，那就是不合格的。

然后、對檢測結果進行分析，對于零部件，它在出廠前，必然要進行一番性能測試，如果性能合格，則應立即予以出廠，如果性能不合格，則應分析其中某些原因，這樣也可以避免大量報廢，加工行業的廠家基本上都是這樣來處理的，他們會根據多家廠家的一些表現，做出一定的質量控制圖，從而分析其原因。

在數控車床加工工件時，一般都會有一個熱處理的過程，那進行數控車床加工時對工件進行熱處理都有那個步驟呢？

一、準備熱處理。預熱處理的目的是改善趨勢的切削性能，消除數控車床加工坯料制造時代的殘余應力，改善組織。其工藝位置多在機械加工前，常用于退火、正火等。 

二、消除殘余應力的熱處理。由于坯料在制造和機械加工過程中產生的內應力會導致工件變形，影響加工質量，因此有必要安排殘熱處理。殘余應力的熱處理應安排在粗加工后的精加工前。對于精度要求不高的零件，通常在坯料進入機械加工車間前安排消除殘余應力的人工時效和退火。對于精度要求較高的復雜鑄件，通常在機械加工過程中安排兩次時效處理:鑄造-粗加工-時效-半精加工-時效-精加工。對于高精度零件，如精 密鋼絲、精 密主軸等。應安排多次消除殘余應力的熱處理，甚至冷處理來穩定尺寸。

三、終熱處理。終熱處理的目的是提高零件的強度、表面硬度和耐磨性，通常安排在精加工過程(磨削加工)之前。常用的有淬火、滲碳、滲氮、碳氮共滲。