1、注意切削用量的選擇
數控車床加工切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深會直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、物理的相關磨損。切削速度提高百分之20,刀具壽命會減少1/2。進給量對刀具的磨損的影響比切削速度小,但是進給量大,切削溫度上升,刀具的磨損就大。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。
2、注意刀具的選擇
1)粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2)精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
3)為減少換刀時間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
數控車床加工要注意哪些要點?
3、注意夾具的選擇
1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;
2)零件定位基準重合,以減少定位誤差。
4、注意加工路線的確定
加工路線是指數控車床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1)應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2)應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
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