防止金屬沖壓件變成廢品的主要措施
1.金屬沖壓件所用的原材料務必符合規定的技術條件。嚴格檢查原材料的規格和等級。同時,對尺寸精度和表面質量要求較高的工件進行實驗室測試。
2.使用的工具和設備,如壓力機和模具,務必處于正常工作狀態,然后才能工作。
3.應嚴格遵守工藝規程中規定的所有環節。
4.沖壓過程中,要保證模具型腔的清潔,要擺放在工作場所的有序加工好的工件要擺放整齊。
5.在生產過程中建立嚴格的檢驗制度。首件沖壓件務必進行透徹檢查,檢查合格后才能投入生產。同時,加強檢查,及時處理事故。
6.堅持文明生產制度。例如,務必使用合適的工位設備來輸送工件和坯料,否則工件表面會被壓碎和劃傷,從而影響工件的表面質量。
五金沖壓件加工生產前后,需要對模具的導向件和活動件均勻地進行油潤滑。
對于每20-30件工藝條件穩定的彎曲、成形、翻邊件,沖壓件加工廠務必在模具上均勻涂抹20#或32#機油;3毫米以上厚板的彎曲、成形和翻邊工藝,每20片務必在模具和毛坯表面均勻涂上機油;
對于工藝條件不穩定的拉延件和具有深沖性能的拉延件,每生產一件都務必在模具圓角、壓面和鈑金的接觸面均勻涂上1號專用拉延油(具體涂色位置取決于各零件的工藝條件),潤滑部位應保持清潔。避免在沖頭表面或與其接觸的毛坯表面涂抹,防止材料沿沖頭表面滑動而變薄。
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